冬季防静电面料的常用处理工艺，主要可以分为面料纤维改性处理、面料后整理处理这两大类，不同的工艺适用的面料类型和防静电的效果、持久性有区别。

面料纤维改性处理

这类是从面料的原料层面来解决静电问题，持久性会更强。

导电纤维混纺工艺

将导电纤维（常见的有金属纤维、碳素纤维、导电型合成纤维）按照一定的比例，和常规的纺织纤维（涤纶、锦纶、羊毛等）进行混纺，导电纤维会在面料内部形成导电的通路，将产生的静电传导分散。

这个工艺的优点是防静电效果持久，水洗也不容易失效，适合制作需要长期防静电的服装，比如冬季的工作服、户外服装；缺点是如果导电纤维的比例控制不好，会影响面料的手感和穿着舒适度。

纤维接枝改性工艺

在纺织纤维的分子链上，接枝带有亲水基团的分子，提升纤维的吸湿性能，因为面料的湿度提升后，静电会更容易被导走，从而减少静电的产生。

这个工艺的优点是不会改变面料原本的手感，适合羊毛、羊绒这类需要保持柔软手感的冬季面料；缺点是防静电的效果会随着面料的吸湿能力变化，在极度干燥的环境下，效果会有所下降。

面料后整理处理

这类是在面料织成之后进行的处理，操作更灵活，成本相对更低

防静电助剂整理工艺

在面料的表面浸轧或者喷涂防静电助剂，这些助剂会在面料表面形成一层导电的薄膜，将静电导出。常见的助剂有阳离子型、阴离子型的防静电剂。

这个工艺的优点是成本低、适用的面料范围广，化纤、混纺面料都可以使用；缺点是防静电的持久性差，经过多次水洗后，助剂会脱落，效果会明显下降，更适合制作不需要频繁水洗的冬季服装，比如大衣、外套。

等离子体处理工艺

利用等离子体对面料的表面进行处理，改变面料表面的微观结构，提升面料的吸湿性能，同时在面料表面引入导电的基团，从而减少静电产生。

这个工艺的优点是不会影响面料的原有性能，而且防静电的效果比助剂整理更持久；缺点是设备成本高，目前更多用于高端面料的处理。

亲水性涂层整理工艺

在面料的表面涂覆一层亲水性的涂层，提升面料的吸湿能力，同时涂层本身也可以起到导电的作用，将静电导走。

这个工艺的优点是可以同时提升面料的防静电性能和防风性能，适合冬季的户外服装面料；缺点是如果涂层过厚，会影响面料的透气性。